钨钢的鉴别方法有哪些

1、金相法(此法用于热处理后的产品)
若晶粒非常细小,但晶界显示不完全或金相组织严重变形,出现明显过热或过烧现象,则该种钨钢质量较差。这种方法对样品本身的处理状态有要求,且鉴别速度较慢,适合单个产品的精确鉴别,也可作为产品的二次鉴别方法。

2、光谱法(看谱镜)
物质的原子或离子被激发时,发射出不同波长的光。依据反射光不同的波长和强度,对合金中元素的成分和含量进行定性和半定量分析。这种方法可快速鉴别,适于现场批量检测和单个产品检测,需借助于专业检测设备。

3、火花法(砂轮打磨)
这种方法可快速鉴别,适合批量产品的鉴定,但对刀具造成少量破坏,且要求操作人员有一定的鉴别能力。

什么是高速钢?和钨钢的区别?
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

用途:用于制造各种金属切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为:钨系高速钢(含钨 9~18%);钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);钒高速钢,钴高速钢(含钴 5~10%)。

所有的金属切削都是用高碳钢一次完全的。这一品级钢能显现高硬度,但受热时趋于很快软化。向切削钢加入钨和铬可使其受热时更抗软化,从而可使其显着提高切削速度。这些钢称之为高速钢。与这一类相比,其他类别的工具钢对切削用途不大重要。