挤压机机筒抗磨损方案

Conforma Clad®双螺杆挤压机机筒能够承受条件最严峻的挤压流程。我们能提供几乎所有主要品牌挤压机的机筒和衬套。

我们专有的穿透热焊工艺使用冶金手段将碳化钨结合到机筒的表面,使得机筒有非常好的抗磨损和锈蚀的性能。Conforma包镀公司的软布包裹覆盖方法能将碳化钨包镀材料紧密又均匀地铺到任何几何形状复杂的机件上,为之提供一个均匀一致,且磨损率易于掌握的保护层。

我们独特的三金属合金是唯一的针对挤压机机筒的需要,使用不同配方于机筒的不同部分,使机筒内壁和边缘具有不同性能的包镀工艺。

我们将WC200配方包镀材料直接应用于挤压机机筒腔体,WC219配方包镀材料应用于机筒的边缘。然后通过穿透热焊工艺将两种包镀材料用冶金手段结合到挤压机机筒的钢胚上,形成一有弹性的保护层整体,足以承受最严重的磨损。

十六年前,Conforma包镀公司和Coperion公司合作,一起开发的用三种金属合成的配方WPR-29,用于挤压机的机筒。现在,Conforma包镀公司可以直接向任何客户提供同样的由三种金属合成的抗磨损保护方法。

挤压机机筒抗磨损

肯纳钨钢板材的应用范围

苛刻的应用环境需要有出色表现的耐磨零件。这些工件不仅寿命长久而且能够在多次循环使用后依然能够保持设计公差。作为全球肯纳金属集团重要成员的应用工程师们整合肯纳的各种资源,以其在全世界高端冶金和材料科学上的领导能力,帮助解决我们客户在复杂耐磨零件和性能上的问题。拥有肯纳技术中心的雄厚力量,我们还能根据用户的特定需要开发和测试新的硬质合金。

肯纳钨钢KR855——非常好的耐磨,低震动
应用:黄铜压印(厚度0.01英寸),制罐模具-拉伸环模,钻头(云母),无粘附性钢片冲压,旋转钻,粉碎磨辊,压实成形模具,剃须刀片/引线框(厚度0.03英寸薄铜片)/退火铜冲模,拉深模(300系列不锈钢)。

肯纳钨钢KR466——非常高的强度,重冲击,低耐磨
应用:冲击性冲头,压印模具,成形凹模,制罐模具冲头,型锻模,采矿工具,冲击钻,冷成形模具,反挤压冲头(厚度0.75英寸冷轧钢,苛刻工况),穿孔冲头-305不锈钢,适用于粘附性钢。

肯纳钨钢KR887——低冲击,极好耐磨性,高强度
应用:剃刀冲压模具、电子冲压件、引线框架模具、硅钢片叠装模、弹簧钢片冲压件、铸模(硬金属)的冲压模锻加工。不建议用于较厚不锈钢板材的冲压加工。用于替代CD650作为难以进行放电加工的零件,或使用腐蚀性模具润滑液时。

肯纳钨钢CD650——低冲击,极好耐磨性,高强度
应用:冲压模具-剃须刀片,电子冲压,引线框架模,铁芯片冲压,弹簧钢冲压,粉碎磨辊,压印模(硬金属),不适于冲压厚不锈钢。

肯纳钨钢CD750——高耐磨,高强度,中耐震,低度冲击
应用:各类薄片,引线框,电子,马达定/转子/EI硅钢片冲压,拉深,成形模具,粉末压制工具。不适合厚片冲压。也可用于作为CD650的升级牌号。

哪种钨钢板材耐磨?

当稳定、抗磨蚀、高强韧度日益成为现代耐磨工程件成败之关键时,美国肯纳的硬质合金(钨钢板材)耐磨产品正式成为全球工程部件用户之首选。

肯纳提供种类丰富的电加工模坯板材、预成型件及经精磨的各种硬质合金(包括亚微细晶粒度材质高级)耐磨件。由肯纳特制的各种硬质合金(钨钢板材)工程件给客户提供无与伦比的耐磨性能。在大部分应用条件中,选择肯纳高质量硬质合金(钨钢板材)耐磨件可以使您获得至少10倍于钢件使用寿命的优异性能。

美国肯纳耐磨件的超凡性能来自于肯纳公司杰出的先进材料设计理念和独一无二的制造工艺。我们的质量控制从钨矿选粉开始,贯穿至筛选、配粉、混合、压制、烧结、研磨。严格的质量工艺正是肯纳耐磨件能够件件杰出的保证!

肯纳公司工程产品部是全球公认的耐磨材料专家。五十年的全球领先经验倾力打造您的竞争优势!

燃烧器部件经过包镀层保护后的耐磨效果

1、提高产量
延长燃烧器部件寿命将减少停机和更换部件,使得正常维修周期更长。

2、提高燃烧器性能
降低燃烧器部件磨损将使设备有更好的 NOx 性能,对销售有利。

3、优异的抗腐蚀性能
十六分之一英寸(一点五毫米)厚的 Conforma 包镀保护层的抗腐蚀性能比通常的堆焊层好十五倍,比普通碳素钢好五十倍。与耐热不锈钢相比,抗腐蚀性能要好上二十五倍。

4、证明有效的结果
Conforma 公司的先进包镀技术在燃煤火力发电厂的应用已经有十五年以上的历史,有效地延长了许多设备的寿命,如燃烧器,燃气风机,热交换器,煤灰输送设备,燃烧器管道,粉磨机零件和其他火电厂设备。

燃烧器部件耐磨包镀层'du'ceng

Conforma 公司是为工业生产解决严重的磨损,锈蚀和腐蚀问题而提供顶尖技术的公司。我们专有的穿透热焊工艺是使用冶金手段将碳化钨结合到零部件的表面之中。Conforma公司的包覆方法能将碳化钨包镀材料紧密又均匀地铺到任何几何形状复杂的机件上,这样就能为之提供一个均匀一致,且磨损率易于掌握的保护层。

有Conforma Clad® 包镀层保护的燃烧器部件运转寿命长,能够保持部件关键的几何形状,从而一直有最好的性能。 经Conforma Clad 包镀部件的可靠性使得Conforma公司的产品成为今天的工业标准。

发电厂引风机的耐磨损保护长远之计

田纳西州山谷当局(TVA)金斯敦电厂,每年发电一百亿千瓦小时,每日消耗低硫混煤14,000吨。九台190MWh锅炉常采用2台西屋16VID风机。风机设计是双入风口,单排风口。在600RPM轴转速条件下,引风量是400,000立方英尺/每秒。每台风机有120片前弯式风机叶片。1-4号和9号机组采用燃烧控制和锅炉优化设计,5-8号机组采用低NOx排放的燃烧器。九台机组均采用选择性的催化还原,以便进一步降低排放量。

侵蚀问题
1997年,所有9台机组均增配了静电除尘器,由于受到电厂设计限制,5-9号机组上的除尘器均为逆流式。由于含尘量大,5-9号机组上的风机均出现侵蚀现象,约3.6克/每分钟每实际立方英尺。采用A36钢质叶片和轮毂的风机,其有效使用寿命为12-14个月。1999年增配了吹灰机,将是使用寿命减少到5-8个月,每年光是引风机的维修成本就高达500,000美元。

Conforma Clad方案
用六种不同的保护材料/系统进行了试验
由TVAER&TA/EPRI/WR&D 选用Conforma Clad®钎焊WC200
风机使用寿命增加到36个月,且使用寿命具有可预测性
期待目前的设计改进可将使用寿命延长到48个月
断电检修期延长带来额外发电小时数为576小时
由于避免了断电期,总发电量增加了547,200MW
发电收入增加了32,832,000美元
加上部件和人工成本

新的耐腐蚀材质-钨钢板材CD-KR

依靠肯纳研发部门的强大创新能力,新一代的耐腐蚀材质钨钢板材CD-KR系列现已面世:

在电加工中具有耐电腐蚀和化学侵蚀的能力
具有比标准硬质合金产品强100倍的抗腐蚀能力
通过减少抛光切割面次数,提高电火花加工的生产效率
提供出众的后电加工机械性能

来自耐磨零件专家

在此介绍的CD-KR碳化钨硬质合金材质是来自于肯纳公司工程产品部。这些材质是专门为在恶劣的工作环境中抗腐蚀而研究和开发的。肯纳研发部门致力于碳化钨硬质合金材料常见问题的解决,包括腐蚀、表面点蚀和微裂纹等。CD-KR材质采用肯纳独有的粘结组分,保留了普通硬质合金材质的硬性和刚性,但其耐腐蚀性能确大大提高了。

CD-KR材质减少加工时间

当普通碳化钨硬质合金初次经过线切割放电加工时,在切边处常会发生明显的微裂纹和点蚀现象。模具制造商们不得不花大量的时间来清除这些表面缺陷。然而加工后具有很高表面质量的CD-KT材质材料将省去花在缺陷修复上的时间,这样将大大减少放电加工处理的时间。

针对各种放电加工的设计

CD-KR材质的设计出发点时能够经受严格的放电加工环境。当普通的碳化钨硬质合金材料长时间暴露在放电加工中时,腐蚀、点蚀、变色以及微裂纹将会在暴露表面产生。这样的缺陷将导致强度丧失高达60%。而在极端的放电加工条件下,肯纳的CD-KR材质经过100小时的放电加工处理后仍然没有发生点蚀、裂纹和变色。它们在放电加工处理中,抵抗住了冷却液、模具润滑剂和酸性气体产生的腐蚀。

包镀锅炉管道比普通耐磨方案延长十倍时间

Conforma包覆技术可以通过保护您的经受严峻磨损的部件来帮助您降低锅炉管道泄漏的危险。我们的包覆层经过我们真正冶金结合,不会产生破损和碎裂,所以可以抵抗急剧的热冲击,腐蚀,磨损,侵蚀和冲击。

1、吹灰器管道耐腐蚀保护

• 管道不再需要防磨盖板
• 可根据不同的需要,如磨损情况,管道形状等做适当的包镀
• 通过专有的工艺处理,保证密度和厚度的均匀

2、可计算的延长流化床使用寿命

• 线性磨损寿命得到可计算的延长
• 最小的稀释比率,真正的冶金结合
• 耐热腐蚀方面超过镍合金622十倍,312SS不锈钢的十一倍

3、长度在22英尺内各种形式管道

• 符合ASME(美国机械协会)锅炉和压力容器要求(S标志)
• 可以根据客户需求库存
• 悬吊管,U形管,复杂结构制作好后包覆

 

了解更多的抗磨损碳化钨包镀技术解决方案请咨询中山博顺。

 

风机零件经过肯纳碳化钨包镀层的抗磨损效果

美国东北部一火力发电厂的通风机和调压器经常由于热煤灰引起腐蚀而导致失灵,发电厂开始采用硬铬镀层来保护这些装置,它们寿命通常是六至九个月,同时由于硬铬镀层的磨损规律难以预测,所以镀层的损坏成为一个很可能在夏天最忙碌最关键的时刻发生的古故障。

一个仲夏,该厂的一台640MW发电机上发生了磨损问题,导致意外停止供电96小时。为了向顾客供电,该厂不得不以$60/MW-hour的代价提供61GW-hour。因此损失了三百七十万美元。

后来采用Conforma的叶片和转轮镀层代替硬铬镀层,该厂的风机运转时间从九个月延长到三十六个月,而且没有了在正常停机维修之外出故障的担心。

风机零件碳化钨包镀层抗磨损

肯纳的Conforma公司碳化钨包镀层提供了优异的抗磨损,冲击,腐蚀和锈蚀的保护层。其他方法的保护层可以对某种损坏特别有效,但只有Conforma包镀层材能为风机零部件面临的多种损耗提供完全保护。包镀层的高强度的结合方式和在高温下连续运转的性能使用Conforma包镀成为风机保护最好的技术

肯纳为何能获得航空工业集团5年订单?

11月6日,在首届上海进口博览会期间,中国航空工业集团举行了重点进口采购项目签约仪式,在高端装备重点领域,中国航空工业集团公司成员单位中航国际控股(珠海)有限公司与肯纳金属签署了为期五年的采购协议。

肯纳金属一直以来与航空工业集团下属企业有着紧密的合作,根据各种加工状态的需求,肯纳金属提供高性能的产品、解决方案以及技术支持,通过共同努力,成功完成各项艰巨的任务。

作为航空零部件加工领域的领军企业,有人可能对肯纳金属这个企业不太熟悉,那么下面我们简单了解一下。肯纳金属到底是一家怎样的公司,因何可以一举拿下航空工业集团5年订单。

美国肯纳金属公司是全球著名的硬质合金刀具制造商。公司成立于1938年,总部位于美国宾夕法尼亚州。主要业务范围是刀具解决方案、工程组件及先进材料。广泛服务于汽车、航空航天、采矿、筑路、医疗、石油钻井、通用加工等领域。目前,肯纳金属公司已遍布全球60多个国家,拥有13,500名员工,全球年销售额超过24亿美元。

美国肯纳金属公司于2005年3月在华投资建立的全资子公司——肯纳金属(中国)有限公司。公司坐落于天津经济技术开发区西区,投资总额7900万美元。公司于2006年7月正式建成投产,主要产品有:硬质合金刀片、挤出杆、钻头及钢制刀具,并为客户提供钻头重磨服务。天津厂是肯纳金属全球60多家工厂中产品最齐全,技术装备最先进,规模最大的工厂。

 

来源:文章转载于公众号“航空制造网”

材料:钢铁世界之钨钢

钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co),但对一些特别的用途,镍(Ni),铁(Fe),或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。

钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。

钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相;另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

含钨的钢材,比如高速钢和某些热作模具钢,钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高,但是韧性会急剧下降。

钨资源的主要应用也是硬质合金,也就是钨钢。硬质合金,被称为现代工业的牙齿,钨钢制品的使用程度非常广泛。

性能特点
1、密度高,g/cm2:11.0~15.0不等,不同用途的钨钢材料密度不尽一致,也可以说是不同密度的钨钢材料用途不同,选购时请注意。

2、高强度,不同用途的钨钢材料强度不尽一致,也可以说是不同强度的钨钢材料用途不同,在选购是要特别注意这点。

3、硬度高,82.0~93.6HRA,相当于69~81HRC,不同用途的钨钢材料硬度要求度不尽一致,也可以说是不同硬度的钨钢材料用途不同,在选购是要特别注意这点。

4、红硬性好,可达900~1000℃,保持60HRC时不变形。

5、耐磨性好,可加工不锈钢、铸铁等硬金属材料。

材料系列
钨钢系列材料典型代表产品有:圆棒,钨钢板材,钨钢长条等。

模具材料
钨钢级进模具、钨钢拉伸模具、钨钢拉拢模具、钨钢拉丝模具、钨钢热挤压模具、钨钢冷冲模具、钨钢成型冲裁模具、钨钢冷镦模具等。

矿用产品
代表产品有;钨钢挖路齿/掘路齿、钨钢枪钻头、钨钢钎头片、钨钢钻头齿、钨钢潜孔钻头齿、钨钢牙轮钻头齿、钨钢截煤机截齿、钨钢空心钻头齿等。

耐磨材料
钨钢密封环、钨钢耐磨材料、钨钢柱塞材料、钨钢导轨材料、钨钢喷嘴、钨钢磨床心轴材料等。

钨钢材料
钨钢材料学术名称为钨钢型材,典型代表产品有:钨钢圆棒、钨钢长条、钨钢圆片、钨钢板材等。

 

来源:文章转载于公众号“大明国际”