来自神东煤炭集团官方报道，我国首台国产8.8米超大高智能采煤机，在神东设备维修中心维修二厂联合试运转成功。

肯纳金属 （凯南麦特）参与了该项目，并提供了安全、优质、高效的4.3米采煤机滚筒，以及破碎机滚筒。各项性能指标比以往大滚筒更先进，FEA辅助设计使得该滚筒结构更合理，可靠性更高，整体减重更有效，特别是整体耐磨方案加强保证一井一面一次采高最大可达8.8米厚煤层、年产千万吨原煤的要求，整体达到国际领先技术水平!

8月2日，在业内的高度关注下，该超大高智能化采煤机正式发布。近日，该产品在神东试运行并喜获成功。预计，9月4日将入井投入工作。

8月2日，在西安煤矿机械有限公司召开了世界首台自主研发的8.8 米超大采高智能化采煤机出厂发布会。肯纳金属(凯南麦特®)有幸参与了该项目，并提供了安全、优质、高效的4.3米采煤机滚筒，以及破碎机滚筒。

肯纳金属(凯南麦特®)采煤机滚筒为主要针对大采高，中硬厚煤层地质构造特殊制造生产。该滚筒各项性能指标比以往大滚筒更先进，FEA辅助设计使得该滚筒结构更合理，可靠性更高，整体减重更有效，特别是整体耐磨方案加强保证一井一面一次采高最大可达8.8米厚煤层、年产千万吨原煤的要求，整体达到国际领先技术水平!

近日，肯纳金属荣获由本田颁发的2019年度间接采购优秀供应商奖。

作为提供高效产品和优质服务的知名供应商之一，在一年一度的本田间接采购供应商大会上，肯纳金属凭着卓越的表现赢得了这份殊荣。

肯纳金属为本田美国俄亥俄州的发动机工厂提供多种定制的解决方案，包括铣削，钻孔和攻丝等产品以及技术支持。

肯纳金属工业部总裁Pete Dragich表示:“荣获间接采购优秀供应商奖，证明我们的团队为帮助客户成功所付出的努力以及奉献的精神。从设计和开发到测试和实施，我们与本田团队紧密合作，提供卓越的解决方案。祝贺所有帮助本田在汽车市场取得进步、创新并赢得胜利的团队成员。”

为了保障客户服务和技术支持，肯纳金属在全球60多个国家设有工厂。包括在美国俄亥俄州的Orwell, Solon, Whitehouse, Johnson City等地的工厂，德国的Nabburg Steel, Nabburg fine Machining 等工厂，以及在中国的天津工厂。

“我们在供应商和合作伙伴的共同努力下，满足了市场需求，并且帮助我们实现创新和进步，使本田公司更强大。”美国本田汽车公司(Honda of America Mfg)北美间接采购部门经理Monica Oliverio说道：“这种互补和有价值的关系是我们共同成功的重要组成部分。”

当前全球汽车产业正朝着电动化、智能化、网联化、共享化的方向发展。在中国，汽车新四化新趋势带来了“马路上变革”，各个汽车制造商纷纷强化电动汽车的市场布局。已经走过十年的中国新能源汽车市场，现已成为世界汽车工业的后起之秀，在汽车行业整体下滑的形式下，新能源汽车正逆势而上，向传统汽车行业发起挑战！

在汽车零部件加工领域， 肯纳一直保持着领先的地位。 凭借着八十多年的加工经验和完整的产品系列，在全球范围内为众多的汽车制造供应商提供先进可靠的整套加工工艺方案和刀具。面对当前汽车工业的变革，肯纳已经做好了充分的准备，迎接挑战，为新能源汽车市场提供高效可靠的刀具解决方案。

2019年7月4日， 肯纳参加了2019中国电动汽车创新技术应用高层论坛。 在电动汽车变速器制造分论坛上， 肯纳展示了已获得客户认可的刀具解放方案。通过对各个零件的深入分析，分享包括齿轮轴，转子轴，齿轮、差速器驱动法兰等零部件加工的成功案例。

在业内，众所周知，肯纳金属的“道路之王” —— Road King铣刨刀具产品系列可满足您所有路面的铣刨需求。卓越的刀座保护性能以及出色的铣刨效率，可以确保铣刨机能够实现最佳的工作表现。

· 刀座保护更好

· 铣刨效率更高

· 可以确保硬质合金刀头的彻底使用，减少浪费

今天，和大家分享Road King铣刨刀具产品系列在维护保养过程中应注意的事项：

铣刨刀具
铣刨刀具的钢质刀体和硬质合金刀头磨损同步时，将达到刀具的最佳使用状态。如果出现刀体过度磨损，硬质合金过度磨损，或是出现断裂，将对刀座系统及设备性能造成负面影响，应立即更换刀具。

卡环
铣刨刀具在旋转灵活时，性能将达到最佳状态。卡环出现松动或磨损，以及卡环内存在过多残留物时，将会影响刀具的旋转性能和铣削能力，并会导致硬质合金刀头出现偏磨或断裂现象。

刀座
刀座用于固定刀具，并保证刀具在使用过程中对刀柄提供保护，刀座如果出现偏磨、内孔椭圆和整体过度使用（用到寿命刻度线以下）时，会造成刀柄断裂、刀具偏磨等异常。检查刀座外侧的刻线和刀座孔是否出现非正常磨损，在必要时进行更换。

传输带
传输带的状态非常重要。如果传输带磨损严重，物料就不能顺利排出，因此料仓内过多的物料会对刀具产生“喷丸效应”，最终可导致刀具的钢质刀体部分出现过早磨损现象。

履带板
履带板在铣刨设备和铣刨鼓的工作过程中起到重要的作用，如果履带板磨损严重，不能提供铣刨设备所需的推动力，将对整个铣刨系统（铣刨刀具、刀座以及铣刨鼓）和整个设备的性能形成负面的影响。

2019年4月22日，第十八届2019太原煤炭能源工业技术与装备展览会在山西太原煤炭交易中心开幕。在肯纳金属（徐州）有限公司的展台上，展示了肯纳金属在煤炭行业硬岩截割领域的全系列产品、KTU全系列截割刀具、直径2米的采煤机破岩滚筒，该规格为山西省区域煤矿综采工作面常用产品。此外，还展示了肯纳金属在煤矿领域的耐磨产品，以及在矿井中用高瓦斯抗火花系列产品等。

目前，仅在山西上千家综采工作面中，就有65%的矿井在使用肯纳金属制造的采煤机滚筒。80%的矿井和肯纳金属建立了业务联系。为了提供更满意，更高效的产品和服务，为客户创造更高的价值。肯纳已经做好了长期支持煤炭市场的的准备。

近日，神东煤炭集团一条新闻上了央视巜新闻联播》，还引发全国各大主流媒体关注！——来自国家能源集团神东煤炭集团公司— 中国首个2亿吨级煤炭生产基地传来喜讯，世界首个具有完全自主知识产权的8.8米超大采高智能综采工作面，创安全回采323天，生产原煤1000万吨新纪录。 （源自神东之声）大家纷纷为神东点赞！为神东创造的奇迹感到自豪。

作为神东煤炭集团公司供应商之一，肯纳金属的采煤机滚筒为上海天地采煤机配套，也很荣幸的参与了这个项目。这对滚筒主要针对大采高，中硬厚煤层地质构造特殊设计制造。该滚筒各项性能指标比以往大直径滚筒更先进，FEA辅助设计使得该滚筒结构更合理，可靠性更高，整体减重更有效，特别是整体耐磨解决方案的加强，保证了一井一面一次采全高8.8米厚煤层、年产千万吨原煤的要求，整体性能达到了国际领先水平!

在整个项目推进过程中，基于综采作业三机配套方案及现场采掘地质条件，肯纳金属与上海天地和神东公司针对滚筒设计方案进行了深入研讨。

肯纳金属专有的滚筒设计软件系统，结合作业面现场基础数据的收集，非常有助于滚筒承载特性测算和方案优化，确保滚筒设计满足千万吨级连续高强度作业条件下的最佳割煤和装煤效果。

产品研制过程中，肯纳金属按照全球企业内控标准和DNV质量管理体系严控生产过程，其设计、材料、工艺、质保、服务五大体系有机融合，高效联动，保证了滚筒品质实现业界顶级水准。

神东的成功，填补了国内外特厚煤层开采的技术空白，提升了综采装备研发能力及制造水平，在综采装备和开采技术上是一次历史性变革。它不仅进一步带动国内外超大采高成套综采装备的发展，也为类似赋存条件下井工煤矿特厚煤层安全高效回采提供了技术依据和参考经验，推动了绿色开采技术的创新与进步，对引领煤炭行业的发展方向、提升世界一流示范煤矿的建设水平具有重要意义，为神东喝彩！（源自神东之声）

致尊敬的广大客户：

为了欢庆传统的新春佳节，我司根据国家法定假期的规定，并结合公司实际状况，现放假安排如下：

1 月29 日至2 月11 日（农历12 月24 日-正月初七）放假，2 月12 日（正月初八）正式开工。

新的一年我们将一如既往的秉承互惠认同、诚信热情、和谐沟通等经营理念，以更优的品质、性价比和服务，来满足客户的需求！

衷心祝愿：

贵司兴旺发达！财源滚滚！

各位工作如意！阖家幸福！

中山市博顺模具材料有限公司

2019年1月25日

改革开放40年，全世界都为中国经济发展而惊叹不已，中国向世界敞开大门，一批批外资企业也陆续进入中国这片绿洲投资建厂。肯纳金属有幸作为其中的一员见证并经历中国的蓬勃发展。12月6-7日，肯纳金属参加了由弗戈工业在线主办的第二届企业家国际论坛和改革开放最具影响力企业颁奖盛典，业内高端精英齐聚一堂，肯纳金属荣获了改革开放最具影响力企业奖，是刀具企业中唯一的获奖企业。

回顾已有80年历史的肯纳金属在华的发展，这些年来也浓缩成一部改革开放大环境下的企业简史。

自1995年肯纳进入中国的市场以来。在“在中国，为中国”的长期战略指引下，肯纳金属贴近中国的客户共同成长，为广大中国客户提供优质的产品和世界领先的解决方案。2006年，肯纳金属在天津投资逾8000万美金，建成了工艺对标国际先进水平的生产基地。

肯纳天津工厂占地80000平方米，创造工作岗位300余个。严格执行肯纳金属的产品质量和工艺标准，为客户提供硬质合金刀片、挤压整体棒料、钢制产品、特殊刀柄系统的解决方案，以及合金头和粉末。成为天津泰达开发区的利税骨干。如今，肯纳继续在天津工厂投资建设新的项目。包括PCD等高效刀具。先进的加工设备以及3D/CAD技术交互支持，使得PCD生产线具有高度的灵活性，根据客户需求非标定制的同时保证稳定的质量。团队具备全线PCD设计能力，满足客户高效、高性能定制化需求。

2012年在上海成立了高效解决方案中心。集设计，应用，服务于一体。2016年9月30日，肯纳亚洲（中国）管理有限公司成立，整合了肯纳金属旗下各个事业部的管理、销售、采购和研发等各种职能，旨在更好地为中国客户提供标准化的服务。为客户提供更为便捷的服务与支持。成立了 “快速响应中心（Rapid Response Center-RRC）。RRC致力于客户刀具修磨服务以及简单非标刀具的加工服务，以确保客户刀具产品的效益最大化；用12个字来概括：便捷服务、快速响应、智能服务。这充分诠释了肯纳金属在为用户提供高技术含量产品的同时，通过不断完善市场服务，与客户共同持续成长的企业理念。此外，将近1600平方米的物流配送中心以及知识培训中心等旨在在更高效快速地服务于中国的客户。

回馈我们生活和工作的的社会，是肯纳金属公司的企业文化之一。从2006年肯纳金属公司首次在中国高校设立奖学金以来，迄今为止已经十年。公司一直致力与诸多知名院校建立长期合作，以奖学金资助、技术交流、校企合作，实习和职业规划等项目，在校企双方人员培训、合作研发等方面进行深入合作，有力地促进国内制造业优秀并具有创新精神的专业人才的培养,助力国内高等院校的专业人才培养。

肯纳汇入中国改革开放40年洪流，如今，已将近1600多名员工。满足客户的需求作为企业的发展核心和动力。多元化助力中国制造装备的发展是肯纳的使命。肯纳将一如既往，为下一个40年的发展继续努力前行。

依靠肯纳研发部门的强大创新能力，新一代的耐腐蚀材质钨钢板材CD-KR系列现已面世：

在电加工中具有耐电腐蚀和化学侵蚀的能力
具有比标准硬质合金产品强100倍的抗腐蚀能力
通过减少抛光切割面次数，提高电火花加工的生产效率
提供出众的后电加工机械性能

来自耐磨零件专家

在此介绍的CD-KR碳化钨硬质合金材质是来自于肯纳公司工程产品部。这些材质是专门为在恶劣的工作环境中抗腐蚀而研究和开发的。肯纳研发部门致力于碳化钨硬质合金材料常见问题的解决，包括腐蚀、表面点蚀和微裂纹等。CD-KR材质采用肯纳独有的粘结组分，保留了普通硬质合金材质的硬性和刚性，但其耐腐蚀性能确大大提高了。

CD-KR材质减少加工时间

当普通碳化钨硬质合金初次经过线切割放电加工时，在切边处常会发生明显的微裂纹和点蚀现象。模具制造商们不得不花大量的时间来清除这些表面缺陷。然而加工后具有很高表面质量的CD-KT材质材料将省去花在缺陷修复上的时间，这样将大大减少放电加工处理的时间。

针对各种放电加工的设计

CD-KR材质的设计出发点时能够经受严格的放电加工环境。当普通的碳化钨硬质合金材料长时间暴露在放电加工中时，腐蚀、点蚀、变色以及微裂纹将会在暴露表面产生。这样的缺陷将导致强度丧失高达60%。而在极端的放电加工条件下，肯纳的CD-KR材质经过100小时的放电加工处理后仍然没有发生点蚀、裂纹和变色。它们在放电加工处理中，抵抗住了冷却液、模具润滑剂和酸性气体产生的腐蚀。