来自神东煤炭集团官方报道，我国首台国产8.8米超大高智能采煤机，在神东设备维修中心维修二厂联合试运转成功。
肯纳金属 （凯南麦特）参与了该项目，并提供了安全、优质、高效的4.3米采煤机滚筒，以及破碎机滚筒。各项性能指标比以往大滚筒更先进，FEA辅助设计使得该滚筒结构更合理，可靠性更高，整体减重更有效，特别是整体耐磨方案加强保证一井一面一次采高最大可达8.8米厚煤层、年产千万吨原煤的要求，整体达到国际领先技术水平!
8月2日，在业内的高度关注下，该超大高智能化采煤机正式发布。近日，该产品在神东试运行并喜获成功。预计，9月4日将入井投入工作。
8月2日，在西安煤矿机械有限公司召开了世界首台自主研发的8.8 米超大采高智能化采煤机出厂发布会。肯纳金属(凯南麦特®)有幸参与了该项目，并提供了安全、优质、高效的4.3米采煤机滚筒，以及破碎机滚筒。
肯纳金属(凯南麦特®)采煤机滚筒为主要针对大采高，中硬厚煤层地质构造特殊制造生产。该滚筒各项性能指标比以往大滚筒更先进，FEA辅助设计使得该滚筒结构更合理，可靠性更高，整体减重更有效，特别是整体耐磨方案加强保证一井一面一次采高最大可达8.8米厚煤层、年产千万吨原煤的要求，整体达到国际领先技术水平!
近日，肯纳金属荣获由本田颁发的2019年度间接采购优秀供应商奖。
作为提供高效产品和优质服务的知名供应商之一，在一年一度的本田间接采购供应商大会上，肯纳金属凭着卓越的表现赢得了这份殊荣。
肯纳金属为本田美国俄亥俄州的发动机工厂提供多种定制的解决方案，包括铣削，钻孔和攻丝等产品以及技术支持。
肯纳金属工业部总裁Pete Dragich表示:“荣获间接采购优秀供应商奖，证明我们的团队为帮助客户成功所付出的努力以及奉献的精神。从设计和开发到测试和实施，我们与本田团队紧密合作，提供卓越的解决方案。祝贺所有帮助本田在汽车市场取得进步、创新并赢得胜利的团队成员。”
为了保障客户服务和技术支持，肯纳金属在全球60多个国家设有工厂。包括在美国俄亥俄州的Orwell, Solon, Whitehouse, Johnson City等地的工厂，德国的Nabburg Steel, Nabburg fine Machining 等工厂，以及在中国的天津工厂。
“我们在供应商和合作伙伴的共同努力下，满足了市场需求，并且帮助我们实现创新和进步，使本田公司更强大。”美国本田汽车公司(Honda of America Mfg)北美间接采购部门经理Monica Oliverio说道：“这种互补和有价值的关系是我们共同成功的重要组成部分。”
当前全球汽车产业正朝着电动化、智能化、网联化、共享化的方向发展。在中国，汽车新四化新趋势带来了“马路上变革”，各个汽车制造商纷纷强化电动汽车的市场布局。已经走过十年的中国新能源汽车市场，现已成为世界汽车工业的后起之秀，在汽车行业整体下滑的形式下，新能源汽车正逆势而上，向传统汽车行业发起挑战！
在汽车零部件加工领域， 肯纳一直保持着领先的地位。 凭借着八十多年的加工经验和完整的产品系列，在全球范围内为众多的汽车制造供应商提供先进可靠的整套加工工艺方案和刀具。面对当前汽车工业的变革，肯纳已经做好了充分的准备，迎接挑战，为新能源汽车市场提供高效可靠的刀具解决方案。
2019年7月4日， 肯纳参加了2019中国电动汽车创新技术应用高层论坛。 在电动汽车变速器制造分论坛上， 肯纳展示了已获得客户认可的刀具解放方案。通过对各个零件的深入分析，分享包括齿轮轴，转子轴，齿轮、差速器驱动法兰等零部件加工的成功案例。
在业内，众所周知，肯纳金属的“道路之王” —— Road King铣刨刀具产品系列可满足您所有路面的铣刨需求。卓越的刀座保护性能以及出色的铣刨效率，可以确保铣刨机能够实现最佳的工作表现。
· 刀座保护更好
· 铣刨效率更高
· 可以确保硬质合金刀头的彻底使用，减少浪费
今天，和大家分享Road King铣刨刀具产品系列在维护保养过程中应注意的事项：
铣刨刀具
铣刨刀具的钢质刀体和硬质合金刀头磨损同步时，将达到刀具的最佳使用状态。如果出现刀体过度磨损，硬质合金过度磨损，或是出现断裂，将对刀座系统及设备性能造成负面影响，应立即更换刀具。
卡环
铣刨刀具在旋转灵活时，性能将达到最佳状态。卡环出现松动或磨损，以及卡环内存在过多残留物时，将会影响刀具的旋转性能和铣削能力，并会导致硬质合金刀头出现偏磨或断裂现象。
刀座
刀座用于固定刀具，并保证刀具在使用过程中对刀柄提供保护，刀座如果出现偏磨、内孔椭圆和整体过度使用（用到寿命刻度线以下）时，会造成刀柄断裂、刀具偏磨等异常。检查刀座外侧的刻线和刀座孔是否出现非正常磨损，在必要时进行更换。
传输带
传输带的状态非常重要。如果传输带磨损严重，物料就不能顺利排出，因此料仓内过多的物料会对刀具产生“喷丸效应”，最终可导致刀具的钢质刀体部分出现过早磨损现象。
履带板
履带板在铣刨设备和铣刨鼓的工作过程中起到重要的作用，如果履带板磨损严重，不能提供铣刨设备所需的推动力，将对整个铣刨系统（铣刨刀具、刀座以及铣刨鼓）和整个设备的性能形成负面的影响。
2019年4月22日，第十八届2019太原煤炭能源工业技术与装备展览会在山西太原煤炭交易中心开幕。在肯纳金属（徐州）有限公司的展台上，展示了肯纳金属在煤炭行业硬岩截割领域的全系列产品、KTU全系列截割刀具、直径2米的采煤机破岩滚筒，该规格为山西省区域煤矿综采工作面常用产品。此外，还展示了肯纳金属在煤矿领域的耐磨产品，以及在矿井中用高瓦斯抗火花系列产品等。
目前，仅在山西上千家综采工作面中，就有65%的矿井在使用肯纳金属制造的采煤机滚筒。80%的矿井和肯纳金属建立了业务联系。为了提供更满意，更高效的产品和服务，为客户创造更高的价值。肯纳已经做好了长期支持煤炭市场的的准备。
近日，神东煤炭集团一条新闻上了央视巜新闻联播》，还引发全国各大主流媒体关注！——来自国家能源集团神东煤炭集团公司— 中国首个2亿吨级煤炭生产基地传来喜讯，世界首个具有完全自主知识产权的8.8米超大采高智能综采工作面，创安全回采323天，生产原煤1000万吨新纪录。 （源自神东之声）大家纷纷为神东点赞！为神东创造的奇迹感到自豪。
作为神东煤炭集团公司供应商之一，肯纳金属的采煤机滚筒为上海天地采煤机配套，也很荣幸的参与了这个项目。这对滚筒主要针对大采高，中硬厚煤层地质构造特殊设计制造。该滚筒各项性能指标比以往大直径滚筒更先进，FEA辅助设计使得该滚筒结构更合理，可靠性更高，整体减重更有效，特别是整体耐磨解决方案的加强，保证了一井一面一次采全高8.8米厚煤层、年产千万吨原煤的要求，整体性能达到了国际领先水平!
在整个项目推进过程中，基于综采作业三机配套方案及现场采掘地质条件，肯纳金属与上海天地和神东公司针对滚筒设计方案进行了深入研讨。
肯纳金属专有的滚筒设计软件系统，结合作业面现场基础数据的收集，非常有助于滚筒承载特性测算和方案优化，确保滚筒设计满足千万吨级连续高强度作业条件下的最佳割煤和装煤效果。
产品研制过程中，肯纳金属按照全球企业内控标准和DNV质量管理体系严控生产过程，其设计、材料、工艺、质保、服务五大体系有机融合，高效联动，保证了滚筒品质实现业界顶级水准。
神东的成功，填补了国内外特厚煤层开采的技术空白，提升了综采装备研发能力及制造水平，在综采装备和开采技术上是一次历史性变革。它不仅进一步带动国内外超大采高成套综采装备的发展，也为类似赋存条件下井工煤矿特厚煤层安全高效回采提供了技术依据和参考经验，推动了绿色开采技术的创新与进步，对引领煤炭行业的发展方向、提升世界一流示范煤矿的建设水平具有重要意义，为神东喝彩！（源自神东之声）
肯纳金属公司为了解决振刀问题而推出的最新减振镗刀系统能够让所有车间现场人员觉得，“嗯！我需要它 ”。
这款新型镗削刀具系统采用肯纳金属公司目前最高效的防振装置，同时提供多种类型的可转位刀头和刀柄尺寸。 无需进行任何的调节 – 只需打开产品包装，将其安装在刀塔上，然后开始进行镗削加工。
新型防振镗削刀具系统最为重要的一点在于其内部减振装置，实现镗杆的减振性能。无需担忧零部件的磨耗，也不用担心设置 。肯纳采用多种改良技术，可以实现即插即用性能。将刀头精确安装在镗杆中心线上非常简便，只需将对角仪进行归零设置并将镗杆进行锁定即可。
这样，大幅避免振刀的出现，不仅可以让工厂成为一个安静的工作场所，可以显著延长刀具使用寿命，对工件表面精度产生的积极作用。
此外，这些镗头本身也进行了简约设计，采用更短和更轻的设计，可提供更好的稳定性，确保镗杆有更好的性能。这些产品还具备内冷性能， 可将高压冷却液精确引导至最需要冷却液的区域。这可以确保方便的切屑控制性能，以及切削部位的最佳冷却性能。
用户对其可换式刀头设计也会感到非常满意，在出现刀头破损的情况下，可以进行更换并且不会损坏镗杆自身。这些新型刀头在使用接头的情况下可以和肯纳旧型镗削系统很好地匹配，帮助客户节约加工成本。
1、全渗碳、致密、高纯碳化钨晶体，由肯纳公司独特、专有的高温“铝热体”反应生产。
2、主要不含有害的未结合碳。
3、非团聚的单碳化物，可在40美国网(420微米)至1.5微米的粒度。
4、定义良好的内部微观结构:
由单晶生长而成。
均匀性好，重现性好。
角晶有三角形的习性。
5、无变子结构:
无低渗碳W2C相。
6、在4500°F(2480°C),慢慢地冷却:
微缺陷低。
较高的显微硬度。
7、比表面积相对较低。
8、烧结过程中晶粒生长缓慢。
9、高润湿性。
10、高包装密度提供了最多的碳化物单位体积。
11、维氏显微硬度VHN (25g)约2200 kg/mm2。
12、优异的性能在采矿等级，磨损零件，堆焊棒，和渗透钻石工具。
13、用于浸润、热压或烧结金刚石工具的理想起始材料。
14、将钴、青铜、铁、镍和其他常见金刚石工具基体混合成均匀的混合物。
15、典型的分析范围:
Total carbon: 6.08%–6.24%
Free carbon: 0.05% maximum
Iron: 0.30% maximum
在压缩时，碳化钨（WC）的强度大于任何已知的材料。结合其高导热性，强度和极高的刚度，碳化钨是所有类型的金属成型和切削工具的首选材料。
什么使肯纳金属粉末与众不同？
Kennametal提供各种碳化钨粉末。精确的质量控制，大批量均匀，高纯度和粒度均匀性增强了其对硬质合金制造商的需求。
微晶WC
由Kennametal的专利热处理工艺生产，Macrocrystalline碳化钨 粉末非常适合所有金刚石工具应用。低内部孔隙率和高填充密度使得工具具有极高的耐磨性水平。
单碳化物，完全渗碳和致密
没有底碳化的W2C阶段
大型宏观水晶
热稳定性高
统一的内部结构
优异的润湿性
提供从40美国网格到微米尺寸的各种尺寸
传统的渗碳WC
通过钨粉的固体渗碳生产，这种多晶材料在金刚石工具中用作更硬和磨损率的改性剂。一旦与钴和粘合剂混合，就会压制和烧结碳化钨。烧结钨用于切割钢，钻电路板以及汽车和航空航天工业中的众多其他高科技应用。
多晶硅
松散地凝聚
提供从0.8微米到4.8微米到微米尺寸的几个等级
