无可匹敌的制造能力
• 肯纳设计制造的硬质合金件提供最佳的性能和可靠性。具体表现在：
• 拥有超过30种已经证明其优异性能的材质可供选择，满足客户的不同需求。
• 耐磨产品经高压烧结炉及独创的超硬Keziz 烧结工艺后。可消除几乎所有会影响产品耐磨性能的坑及内部缺陷。

肯纳的强大制造力还体现在：
• 具备生产长至1650毫米，直径达510毫米的超大硬质合金耐磨制品的能力。
• 独一无二的柔性制造能力。它确保了我们能驾驭从最简单的单件定单，到最复杂结构的客户化定制产品的供应能力。
• 生产工艺经ISO9002/2000认证，其质量控制及非毁坏性检验能力符合最苛刻的美国核工业及军工工业标准。

耐磨零件专家
肯纳倾心全力为客户提供性能和价值出众的硬质合金产品。肯纳在制造工艺的每一步贯切近乎苛刻的设计标准和严格的质量控制，使肯纳的产品在业界树立了性价比和服务的行业标准。

碳化钨硬质合金毛坯件由不同尺寸的硬质及耐磨的颗粒（碳化钨WC)，与延性金属材料（钴、镍、铬、铁）混合粘结而成。此外，一些称为“立方体”碳化物（TiC, TaC, VaC, NbC）在一些情况下为了优化某些特定属性而必要混合加入的。 配方精密的混合物，配合特定的烧结工艺，确保最终产品具备最佳的机械性能。

烧结材料所具备的硬度和韧性是一种必要的机械属性，特别是在高温情况下。WC晶粒尺寸和粘结剂配方比例的精确平衡是这些机械性能的必要条件。

硬度(ASTM B-294/ISO 3738和3878)被定义为在金刚石压头压入试样材料表面时，试样材料抵抗变形的能力。通常使用维氏硬度计对硬度进行测定，负荷为30公斤（HV30)。

韧性(ASTM B-406/ISO 3327)以横向断裂强度作为表述(TRS)。韧性可通过简单的三点折弯测试，对折弯处产生断裂的应力进行测试而获得。

通常而言，“硬度”意味着“使用寿命长”，但以牺牲强度和韧性为代价。硬度和韧性的优化源自WC晶粒尺寸，以及精确的粘结剂配方比例的精准平衡，此外还需要和涂层处理专家紧密配合，从而向市场提供最佳性能的刀具毛坯件，满足终端客户的应用需求。在过去80余年，肯纳金属公司在传承Hertel公司和威迪亚公司材质技术的基础上，率先研发了多种创新刀具产品和生产工艺。

刀具材料在微观结构上的同质性和一致性也是确保终端产品质量的关键所在。此外，在与全球刀具制造商和终端用户紧密合作的情况下，肯纳金属公司研发不断性能优化，享誉全球的材质产品。

肯纳金属公司提供性能最佳的硬质合金毛坯产品，产品有着极高的尺寸精度和冶金性能标准；为刀具制造商，高度自动化的钻头及立铣刀生产厂家提供产品优势，确保平稳无暇的生产工艺。

我们的产品和服务旨在帮助客户提高生产率，在制造业以及刀具应用中获得最佳的优势。

肯纳金属公司的工具毛坯产品具有稳定的冶金性能，以及一致的尺寸精度，在全球享有良好的声誉。肯纳金属公司在硬质合金毛坯产品领域倡导创新精神，致力于开发新的生产工艺和材料，确保其在全球范围的领先地位。肯纳金属公司在切削刀具行业的专业性享誉全球，并将为孔加工和铣削加工应用领域的客户提供最佳品质的毛坯产品。

80多年以来，肯纳金属公司以其丰富经验为傲，与刀具制造商和用户紧密合作，致力于专业生产创新型产品，为客户提供最佳的产品优势。我们的产品采用高纯度的原材料制成，确保刀具性能的稳定性。

我们生产的独特的粘结相粉末配方确保极佳的抗腐蚀性能，在各种工作环境中有出色的抗点蚀性能，例如潮湿的空气，磨削冷却液，等等。这将帮助许多刀具制造商最大提高特定PVD涂层的附着结合性能，从而最终改善刀具性能。

Conforma Clad®双螺杆挤压机机筒能够承受条件最严峻的挤压流程。我们能提供几乎所有主要品牌挤压机的机筒和衬套。

我们专有的穿透热焊工艺使用冶金手段将碳化钨结合到机筒的表面，使得机筒有非常好的抗磨损和锈蚀的性能。Conforma包镀公司的软布包裹覆盖方法能将碳化钨包镀材料紧密又均匀地铺到任何几何形状复杂的机件上，为之提供一个均匀一致，且磨损率易于掌握的保护层。

我们独特的三金属合金是唯一的针对挤压机机筒的需要，使用不同配方于机筒的不同部分，使机筒内壁和边缘具有不同性能的包镀工艺。

我们将WC200配方包镀材料直接应用于挤压机机筒腔体，WC219配方包镀材料应用于机筒的边缘。然后通过穿透热焊工艺将两种包镀材料用冶金手段结合到挤压机机筒的钢胚上，形成一有弹性的保护层整体，足以承受最严重的磨损。

十六年前，Conforma包镀公司和Coperion公司合作，一起开发的用三种金属合成的配方WPR-29，用于挤压机的机筒。现在，Conforma包镀公司可以直接向任何客户提供同样的由三种金属合成的抗磨损保护方法。

苛刻的应用环境需要有出色表现的耐磨零件。这些工件不仅寿命长久而且能够在多次循环使用后依然能够保持设计公差。作为全球肯纳金属集团重要成员的应用工程师们整合肯纳的各种资源，以其在全世界高端冶金和材料科学上的领导能力,帮助解决我们客户在复杂耐磨零件和性能上的问题。拥有肯纳技术中心的雄厚力量，我们还能根据用户的特定需要开发和测试新的硬质合金。

肯纳钨钢KR855——非常好的耐磨，低震动
应用：黄铜压印（厚度0.01英寸），制罐模具-拉伸环模，钻头（云母），无粘附性钢片冲压，旋转钻，粉碎磨辊，压实成形模具，剃须刀片/引线框（厚度0.03英寸薄铜片）/退火铜冲模，拉深模（300系列不锈钢）。

肯纳钨钢KR466——非常高的强度，重冲击，低耐磨
应用：冲击性冲头，压印模具，成形凹模，制罐模具冲头，型锻模，采矿工具，冲击钻，冷成形模具，反挤压冲头（厚度0.75英寸冷轧钢,苛刻工况），穿孔冲头-305不锈钢，适用于粘附性钢。

肯纳钨钢KR887——低冲击，极好耐磨性，高强度
应用：剃刀冲压模具、电子冲压件、引线框架模具、硅钢片叠装模、弹簧钢片冲压件、铸模（硬金属）的冲压模锻加工。不建议用于较厚不锈钢板材的冲压加工。用于替代CD650作为难以进行放电加工的零件,或使用腐蚀性模具润滑液时。

肯纳钨钢CD650——低冲击，极好耐磨性，高强度
应用：冲压模具-剃须刀片，电子冲压，引线框架模，铁芯片冲压，弹簧钢冲压，粉碎磨辊，压印模（硬金属），不适于冲压厚不锈钢。

肯纳钨钢CD750——高耐磨，高强度，中耐震，低度冲击
应用：各类薄片，引线框，电子，马达定/转子/EI硅钢片冲压，拉深，成形模具，粉末压制工具。不适合厚片冲压。也可用于作为CD650的升级牌号。

当稳定、抗磨蚀、高强韧度日益成为现代耐磨工程件成败之关键时，美国肯纳的硬质合金（钨钢板材）耐磨产品正式成为全球工程部件用户之首选。

肯纳提供种类丰富的电加工模坯板材、预成型件及经精磨的各种硬质合金（包括亚微细晶粒度材质高级）耐磨件。由肯纳特制的各种硬质合金（钨钢板材）工程件给客户提供无与伦比的耐磨性能。在大部分应用条件中，选择肯纳高质量硬质合金（钨钢板材）耐磨件可以使您获得至少10倍于钢件使用寿命的优异性能。

美国肯纳耐磨件的超凡性能来自于肯纳公司杰出的先进材料设计理念和独一无二的制造工艺。我们的质量控制从钨矿选粉开始，贯穿至筛选、配粉、混合、压制、烧结、研磨。严格的质量工艺正是肯纳耐磨件能够件件杰出的保证！

肯纳公司工程产品部是全球公认的耐磨材料专家。五十年的全球领先经验倾力打造您的竞争优势！

1、提高产量
延长燃烧器部件寿命将减少停机和更换部件，使得正常维修周期更长。

2、提高燃烧器性能
降低燃烧器部件磨损将使设备有更好的 NOx 性能，对销售有利。

3、优异的抗腐蚀性能
十六分之一英寸（一点五毫米）厚的 Conforma 包镀保护层的抗腐蚀性能比通常的堆焊层好十五倍，比普通碳素钢好五十倍。与耐热不锈钢相比，抗腐蚀性能要好上二十五倍。

4、证明有效的结果
Conforma 公司的先进包镀技术在燃煤火力发电厂的应用已经有十五年以上的历史，有效地延长了许多设备的寿命，如燃烧器，燃气风机，热交换器，煤灰输送设备，燃烧器管道，粉磨机零件和其他火电厂设备。

Conforma 公司是为工业生产解决严重的磨损，锈蚀和腐蚀问题而提供顶尖技术的公司。我们专有的穿透热焊工艺是使用冶金手段将碳化钨结合到零部件的表面之中。Conforma公司的包覆方法能将碳化钨包镀材料紧密又均匀地铺到任何几何形状复杂的机件上，这样就能为之提供一个均匀一致，且磨损率易于掌握的保护层。

有Conforma Clad® 包镀层保护的燃烧器部件运转寿命长，能够保持部件关键的几何形状，从而一直有最好的性能。 经Conforma Clad 包镀部件的可靠性使得Conforma公司的产品成为今天的工业标准。

田纳西州山谷当局（TVA）金斯敦电厂，每年发电一百亿千瓦小时，每日消耗低硫混煤14,000吨。九台190MWh锅炉常采用2台西屋16VID风机。风机设计是双入风口，单排风口。在600RPM轴转速条件下，引风量是400,000立方英尺/每秒。每台风机有120片前弯式风机叶片。1-4号和9号机组采用燃烧控制和锅炉优化设计，5-8号机组采用低NOx排放的燃烧器。九台机组均采用选择性的催化还原，以便进一步降低排放量。

侵蚀问题
1997年，所有9台机组均增配了静电除尘器，由于受到电厂设计限制，5-9号机组上的除尘器均为逆流式。由于含尘量大，5-9号机组上的风机均出现侵蚀现象，约3.6克/每分钟每实际立方英尺。采用A36钢质叶片和轮毂的风机，其有效使用寿命为12-14个月。1999年增配了吹灰机，将是使用寿命减少到5-8个月，每年光是引风机的维修成本就高达500,000美元。

Conforma Clad方案
用六种不同的保护材料/系统进行了试验
由TVAER&TA/EPRI/WR&D 选用Conforma Clad®钎焊WC200
风机使用寿命增加到36个月，且使用寿命具有可预测性
期待目前的设计改进可将使用寿命延长到48个月
断电检修期延长带来额外发电小时数为576小时
由于避免了断电期，总发电量增加了547,200MW
发电收入增加了32,832,000美元
加上部件和人工成本

Conforma包覆技术可以通过保护您的经受严峻磨损的部件来帮助您降低锅炉管道泄漏的危险。我们的包覆层经过我们真正冶金结合，不会产生破损和碎裂，所以可以抵抗急剧的热冲击，腐蚀，磨损，侵蚀和冲击。

1、吹灰器管道耐腐蚀保护

• 管道不再需要防磨盖板
• 可根据不同的需要,如磨损情况,管道形状等做适当的包镀
• 通过专有的工艺处理，保证密度和厚度的均匀

2、可计算的延长流化床使用寿命

• 线性磨损寿命得到可计算的延长
• 最小的稀释比率，真正的冶金结合
• 耐热腐蚀方面超过镍合金622十倍，312SS不锈钢的十一倍

3、长度在22英尺内各种形式管道

• 符合ASME（美国机械协会）锅炉和压力容器要求（S标志）
• 可以根据客户需求库存
• 悬吊管，U形管，复杂结构制作好后包覆

了解更多的抗磨损碳化钨包镀技术解决方案请咨询中山博顺。