钨钢的硬度如何?

硬质合金的硬度是HRA89~92.5。钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

钨钢,俗称碳化钨属硬质合金制品,是目前世界上最硬的钢,硬度高达14(HR)。
硬度的单位:
1.布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:

HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。

肯纳钨钢的真假区别辨认

有需求却无法买到好的钨钢是一件让人头疼的事情,在国内这个鱼龙混杂的市场,用户想买到好的产品更是难上加难。

特别是各种进口钨钢引进国内后,伪劣假冒的产品可以说是百花争艳,损害了真正有需要用到好钨钢的用户利益。而其中进口钨钢中因优秀的特性得到广大用户青睐的美国品牌肯纳钨钢,更是假冒商家的重点。所以为了能买到真正的肯纳钨钢,有必要了解一下其中的区别。

肯纳官方的钨钢材料一般会有特殊的保护盒,这种保护盒和美国肯纳的商标K颜色大体相同主要是黄色和主黑色。

钨钢材料坚硬,因为在边和角的部位很难处理,处理得不好时会形成很锋利的棱角,易对身体造成伤害,处理过头时又体现不出钨钢饰品特有的风格。所以肯纳会采用宝石切磨工艺,经精细打磨后可以获得宝石般的色泽和光芒,切磨工艺差时,将会大大影响表面效果。

在材质方面,钨在地球上含量极少,钨钢饰品中钨的成分要达到80%以上才能称之为钨钢。当钨钢中的钨含量达到85.7%时,饰品的光亮度最高,效果最佳。肯纳钨钢在这些标准上更是进一步使表面极其光滑,一般钨钢难以达到的。肯纳钨钢打磨几乎是纯手工工艺,使得尺寸控制有很高的难度和要求,当控制不当时容易出现尺寸偏差、外形不对称等问题。在这些问题上肯纳做过多次实验,目前已经摆脱了这一问题。

钨钢材料为什么很耐磨

钨钢的硬度反应出的是材料的物理性能,是材料物理性能的表征。但是高耐磨、韧性好、能达到高硬度等机械性能主要是和产品制作的合金决定,就是组成钨钢合金元素类型决定了钨钢的机械性。未来追求高硬度的的钨钢一般都会从钨钢的制作材料来下手,根据需要,通过对材料进行处理(热处理加硬等)提高其性能。

钨钢本身主要是由钨及钛元素组成,本来就有硬度很高的耐磨性,在加上一定的制造技术、和其他材料的添加配比对钨钢材料的性能也有重要影响。

说到硬度,钨钢能达到的硬度是其他特殊钢所不能及的,但是他的综合性能并不出色,硬度为维氏10K,仅次于钻石。正因如此,钨钢的产品(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损的特性。也就造成了为什么钨钢很贵的原因,至于美国肯纳钨钢的价值在这里就不多说了。

如何解决钨钢分离问题

在近年来的国监利用实践过程中,由于对环境保护的要求日益严格,一些回收工艺由于会带来污染而停止使用。目前应用比较广泛的是机械破碎法、悻熔法和电化学选择性电溶法。硬质钨钢合金的硬质相一碳化鸽与勃结相一钻在一定的温度下进行烧结形成了粉末冶金的组织结构。如何使致密而坚硬的合金组织得以分解,重新使这些硬质相与勃结金属分离开来是回收利用工艺所要解决的第一步也是关键的一步。

硬质合金是在一定的、温度下经过保护性气体进行烧结制成的。如果在高出烧结、温度下而 置于保护性气氛对合金进行加热 ,硬质合金的体积将发生膨胀,作为勃结金属的钻等将液化 沸腾,合金的体积就将变得疏松而多孔,坚硬的合金就变得极易破碎加工,经过破碎和研磨,就可以得到与原来的硬质合金相同的碳化鸽和粘结金属混合物。高温处理法的原理就在于利用恃制的高温炉。

此方法的优点是工艺流程短,设备配套简单,硬质钨钢合金回收比较清洁,对环境的污染程度小,回收率较高的特点。

用钨钢制作的产品为什么不易被磨损

一般情况下,用钨钢制作的零件,其中约含钨18%合金钢, 钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K,仅次于钻石。

正因如此,用钨钢制作的产品(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损的特性。工业上常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,坚硬不怕退火,但质脆。

硬质合金属于粉末冶金范畴,又名金属陶瓷是以金属碳化物(WC、TaC, TiC、NbC等)或者金属氧化物(如Al2O3, ZrO2等)为主要成份,加入适量的金属粉末(Co、Cr、 Mo 、Ni 、Fe等)通过粉末冶金方法制成,钨钢零件具有金属某些特质的陶瓷。钴(Co)是用来在合金中起粘结作用的,就是在烧结的过程中,它能把碳化钨(WC)粉末包围并紧紧地粘结在一起,冷却后,就成了硬质合金。(作用相当于混凝土中的水泥)。

通常含量:3%–30%碳化钨(WC)是决定此硬质合金或金属陶瓷某些金属性质的主要成份,占总成份 70%—97%(重量比)广泛用于耐磨,耐高温,耐腐蚀,工作环境恶劣的零件或刀具,工具的刀头上。

钨钢属于硬质合金,但硬质合金不一定是钨钢, 现在台湾和东南亚国家的都喜欢用钨钢这个词,如果跟他们仔细谈深入,会发现钨钢零件大部分还是指我们的硬质合金。

进口钨钢与国内钨钢企业的技术性能

钨钢刀具结实耐用,尤其是从事模具生产行业的都知道,用钨钢做的冲头是无坚不摧。物依稀为贵,随着高精尖设备需求的增多,对这种材质的需求越来越大,国内价格持续我们都知道钨钢刀具结实耐用,尤其是从事模具生产行业的都知道,用钨钢做的冲头是无坚不摧。物依稀为贵,随着高精尖设备需求的增多,对这种材质的需求越来越大,国内价格持续上涨,虽然国内一些知名模具企业,开始使用进口钨钢,但还是供不应求。

目前国外的金属企业,看到了国内钨钢行业的巨大商机,纷纷将目光投向中国模具行业,导致国内市场进口钨钢的行情不断上涨。对我国的模具行业冲击不小。当然我们也应该反思,我们自己的金属制作水平为什么和国外的差一大截。进口钨钢和国内钨钢都是硬质合金,只是在制作时,钨的含量不同,制作工艺大致相似,只是细节处理的不够精细。就是掺合钨的过程中技不如人。

就进口钨钢来说,国外的企业注重规模化生产,看中技术在企业中的地位,注重对操作人员的培训,最根本的国外企业资本雄厚,对技术投入较大,注重创新的生产方法。而对比国内的企业,大多数只是看中商机,准备捞一把就走,不注重对技术工人的培养,更别说花钱去科技创新。相反对于国内做的好的企业,都是参考了国外的技术经验,才能在国内占据一定的市场份额。

当然国内的钨钢制造行业要想在与进口钨钢的对抗中占据有力地位,除了依靠政府政策倾斜和扶持外,更重要的还是走规模和集成相结合的道路,集中优势资源,整合资本,注重创新在企业的作用,精益求精。才能在模具市场上占据良好的地位。

钨钢制作工艺复杂,需要高温煅烧,冷却才能成形。最简单的工艺就是首先必须将钨和其他金属研磨成粉末,混合均匀。再在外力的作用下将这些粉末放到模具里进行压制。然后再放到加热炉里去高温煅烧,煅烧步骤是制作钨钢的核心步骤,在高温阶段,钨原子和其他原子在高温下碰撞,混合。温度越高,碰撞越激烈,金属原子的金属键越牢固,制作的钨钢性能才更佳。经过高温煅烧后,需要经过慢慢自然冷却。在这冷却阶段如果对其进行热处理,还将会增加钨钢的一些特殊性能。

钨钢的用途也很广泛,尤其在军事上的用涂,更是无坚不摧。坦克曾是战场中的杀手锏,攻城的利器。但是用钨钢材料制造的穿甲弹,确实克的可行。这种合金的穿甲弹依靠其硬度和韧性,依靠发射时火力的推送,在高速飞行过程中,可以直接将坦克造成致命一击。更别说其他的碉堡和城楼了。对于战士们的防身用的刀具,也不可忽视其作用,尤其钨钢制作的刀具,更是野外生存的必备品。用这样的刀具,锋利无比,是战士单兵作战的佳品。

中国模具与发达国家的差距主要表现在哪几个方面?

1、模具价格
对于企业来说,产品的价格是企业生存的一个重要的因素。产品价格低,收益低,使公司无累积。无持需发展的力量。从而影响公司的发展壮大。国内半导体、连接器等精密模具的价格仅为国外的50%-60%,例如一套定转子模具国内售价为98万元,而国外却达到200多万元;空调模具国内售价为150万元,而国外却达到300万元。在市场经济条件下,这样的低价格将势必影响整个模具行业的发展。

2、交货期
产品的交货期对于一个企业的重要性不言而喻,在市场经济的条件下,可以说左右着企业的生存。在相同的产品质量的前提下,谁的交货期短谁就能更好的驾驭市场。

3、模具质量 这个为重中之重
中国的模具质量低与国际先进水平,虽然国内某些公司引进的机床设备已经接近国际水平,但是模具质量仍落后于其他先进国家,其原因主要有:

企业本身积累的经验不够,模具企业的管理落后更身于技术落后,企业的组织结构、产品结构,技术结构和进出口结构的不合理。

模具制造环境有明显的差距。表现在温度、湿度、振动、噪音的控制等方面。

科研机构不健全。材料、设计、制造技术的研究与国外也有很大的差距。

科普:肯纳钨钢材料与使用说明

在讲解肯纳钨钢材料的特点以及使用说明前,博顺先和大家一起了解一下钨钢材料。

钨钢材料是指以WC与Co粉为主要原料,采用粉末冶金方法经一系列加工工艺混合、压制、烧结成型所得的合金材料。具有硬度、高强度、耐腐蚀、不锈等特性,广泛应用于五金、机械、化工、国防等行业制作高精度高耐磨的关键零部件。

肯纳钨钢材料的特点:
1、高密度:g/cm3 13.9-14.9不等。应用领域不同,使用的钨钢材料也不同,其密度也有所不同。简单来说,不同密度的钨钢材料的用途都有所不同。
2、高强度:psi 377.000-480.000不等。同样的,不同的强度适合不用的应用领域。
3、高硬度:89.6-93.5HRA,1360-1580 HV30。
4、抗压强度好,平均强度维持一个中等线,650-850psi之间。(亦可更高)
5、平均抗弯强度在450-650psi之间。
6、耐磨和耐腐蚀性最佳,富有“全球耐磨专家”之称。

使用说明:
1、钨钢的硬度极高且具有脆性,受外力冲击容易断裂。使用时严谨敲打、抛掷等动作,避免钨钢材料受损。
2、钨钢材料的棱边极其锋利,使用过程中药注意安全。
3、钨钢材料尽可能放在干燥地区,避免受潮、腐蚀等。

钨钢模具质量如何提高?

现今钢材模具行业处于一个竞争相当紧张的局面,那么,企业如何在这个激烈的竞争中脱颖而出呢?这是值得深思并且关注的一个问题。无论什么行业,产品的质量,都是至关重要,处于一个正中心的位置。产品质量起来了,销量也就起来,同样的,对于企业,也有着不一样的影响力。

那么,对于钨钢模具制造行业来说,如何才能提高钨钢模具质量呢?

首先我们需要了解钨钢模具的质量包括哪几个方面:

1、制品质量:制品尺寸的稳定性、契合性,制品外表的光亮度、制品资料的应用率等等;

2、使用寿命:在保证制品质量的同时,模具所能完成的工作循环次数或者消费的制件数量;

3、模具的使用维护:能否达到最合适的使用度、脱模容易、消费辅助时间尽可能的短等等;

4、维修成本、维修周期等等。

对于以上几个方面,我们又该如何才能提高钨钢模具质量呢?
1、制件的设计要合理,尽可能选用最好的构造计划,制件的设计者要思索到制件的技术请求及其构造必需模具制造的工艺性和可行性。模具的设计是模具质量的最重要的一步,需求思索到很多要素,模具资料的选用,模具构造的可运用性及平安性,模具零件的可加工性及模具维修的便当性,这些在设计之初应尽量思索得周全些。

2、模具材料的选用,既要满足客户对产质量量的请求,还需思索到资料的本钱及其在设定周期内的强度,当然还要依据模具的类型、运用工作方式、加工速度、主要失效方式等要素来选材。

质量永远是企业一个追求的目标,能在钨钢模具上对其质量有所提高的企业,一定能在市场竞争中脱颖而出并取得更为卓越的地位。

肯纳钨钢和其他钨钢的区别

买家最头疼的是无法买到好的钨钢,在中国这个鱼龙混杂的市场用户想买到好的产品更是难上加难,特别是在肯纳钨钢引进中国以后企业看中其中的利益,不得不伪冒,为了用户的自身利益博顺肯纳钨钢官方代理商为大家解释下【肯纳钨钢】和其他钨钢的区别。

首先是外观肯纳的官方的钨钢材料一般会有特殊的保护盒,这种保护盒和美国肯纳的商标K颜色大体相同主要是黄色和主黑色。钨钢材料坚硬,因为在边和角的部位很难处理,处理得不好时会形成很锋利的棱角,易对身体造成伤害,处理过头时又体现不出钨钢饰品特有的风格。所以肯纳会采用宝石切磨工艺,经精细打磨后可以获得宝石般的色泽和

光芒,切磨工艺差时,将会大大影响表面效果。

材质:首先钨在地球一上含量极少,钨钢饰品中钨的成分要达到80%以上才能称之为钨钢。当钨钢中的钨含量达到85.7%时,饰品的光亮度最高,效果最佳。肯纳钨钢在这些标准上更是进一步不钨钢表面极其光滑一般钨钢难以达到的。肯纳钨钢打磨几乎是纯手工工艺,使得尺寸控制卜有很高的难度和要求,当控制不当时容易出现尺寸偏差、外形不对称等问题。在这些问题上肯纳做过多次实验,目前已经摆脱了这一问题。