肯纳碳化钨耐磨包镀

抗磨损、防腐蚀、抗破裂解决方案

美国肯纳是唯一一家可以提供全方位抗磨损解决方案，满足客户特定需求的公司。从硬质陶瓷、碳化钨、堆焊覆盖、焊接合金，到抗磨损钢和不锈钢，肯纳可为客户提供满足最苛刻加工条件的产品和应用技术服务。

肯纳 Conforma公司专有的包镀流程将坚硬的碳化钨粉末和耐磨的镍铬粉末合在一起，形成一种柔韧的高密度包镀材料，这包镀材料覆盖在零部件上放入精确控制着温度的热焊炉中，通过这样的穿透热焊工艺把碳化钨分子结合到镍镉晶格之间和下面的零部件之中，从而达到了抗耐磨，抗破裂的效果。

碳化钨磨损保护解决方案可用于多种受到磨蚀、腐蚀与热冲击影响的工业部件。
使用寿命延长3至5倍，从而减少设备停机与更换部件次数。
超强的耐磨蚀、腐蚀与侵蚀性能。
磨损降低意味着维护或更换调整次数减少。

加工行业

无论是在食品行业、饲料行业、纸浆及纸张制造行业、或是在磷酸盐，以及其它加工工业，我们提供的抗磨损解决方案可以显著延长恶劣环境中设备的使用寿命。我们为客户提供全方位服务的解决方案，包括：磨损评估、加工方案设计、包镀加工及应用、安装支持，以及即时磨损监测和咨询服务。

食品及饲料行业

模具及耐磨板

肯纳的Conforma Clad™包镀工艺可延长模具使用寿命达7倍。
加工成品具有稳定的质量。
可预计维护周期。

辅助挤出机设备

TS机筒、TS机筒衬套、SS机筒、及螺杆。
零部件使用寿命延长可达7倍。
改善工艺控制及产品质量。

传输系统

显著延长零部件使用寿命。
极佳的抗磨损、抗腐蚀，及抗冲蚀性能。
避免出现剥落及散列现象。
明显减少管道漏泄的可能性。
降低零部件重量。
避免交叉污染。
减少停工时间，降低维护费用。

纸浆及造业行业

工业用风扇

卓越的重量抗腐蚀性能比。
避免出现剥落及散裂现象。
提高风扇工作效率。
缩短成本高昂的停工时间。
避免灾难性的叶片脱落现象。

木屑粉碎螺杆

延长设备使用寿命，提高生产率。
更短的停工时间，减少零件更换。
在两次维护期间有更长的运转时间。
可靠的性能。
质量稳定，可预测磨损率。

通用加工行业

泵产品

延长设备使用寿命，提高生产率。
更短的停工时间，减少零件更换。
在两次维护期间有更长的运转时间。
可靠的性能。
质量稳定，可预测磨损率。

管道系统

明显减少管道泄漏的可能性。
减少管道漏泄，降低产品损失。

斗轮铰刀及搅拌叶板

肯纳的Conforma Clad™包镀解决方案可延长旋转部件的使用寿命。
减少零件更换和停工时间。

塑料制品

我们可以为高产量、高精度的加工应用提供优质的解决方案。我们采用渗透钎焊工艺的碳化钨材质是应用于抗冲蚀、抗磨损、抗腐蚀应用的理想材质，可用于挤出机机筒、衬管、模头、管道、弯头、阀门、以及槽道的加工制造；与普通工件相比，可延长使用寿命达15倍。

聚合物

挤出机机筒

提高了抗冲蚀、抗磨损，及抗腐蚀性能。
改善了热传导性能。
降低了突发性故障的机率。
加工质量稳定。

螺杆毛坯

保持螺杆/机筒间的关键间隙尺寸。
改善过程控制。
确保稳定的物理性能。
提高产量

材质管理

传输系统零部件

避免产品损失。
避免或减少了管路泄露现象。
降低维护费用，减少停工时间。
避免交叉污染。

石油化工行业

抗冲蚀、抗磨损及抗腐蚀性能可以决定零部件的使用寿命。我们可以为客户的泵叶轮、泵壳、传动轴、以及其它转动或固定设备提供卓越的抗磨损解决方案。

传输系统

锅炉管

延长管路寿命可达5倍。
热传导吸系数高，有效防止严重的热冲击。
全防护附件，U型弯、以及复杂形状。
线性磨损，可以预测产品的使用寿命。

分流器

极大地降低了管道漏泄的风险。
降低维护费用，减少停工时间。
避免交叉污染。
与普通零部件相比，可延长计划停工期期间的运转时间10-15倍。
减少零部件重量。

泵

延长泵产品零部件使用寿命可达5倍。
罩壳、引流装置、承磨环，以及叶轮。
可以进行多种基质的包镀加工：碳钢、不锈钢、以及双金属材质。
可以进行镀层加工部件的直径最大可达64英寸（1625毫米），最大重量可达6000磅（2700公斤）。

传输装置及管路

传输系统

极大地降低了管道漏泄的风险。
避免产品损失。
降低维护费用，减少停工时间。
避免交叉污染。
与普通零部件相比，可延长两次计划停工期之间的运转时间10-15倍。
减少零部件重量。
用于旋风分离器接触点的可更换磨耗增强版。